螺旋鋼管常見缺陷和形成原因

螺旋鋼管常見缺陷和形成原因　　在冶煉或熱加工過程中，由于某些因素（例如非金屬夾雜物、氣體以及工藝選擇或操作不當等）造成的影響，致使鋼的內部或表面產生缺陷，從而嚴重地影響材料或產品的質量，有時還將導致材料或產品報廢。

　　螺旋鋼管常見缺陷和形成原因

　　螺旋鋼管中疏松、氣泡、縮孔殘余、非金屬夾雜物、偏析、白點、裂紋以及各種不正常的斷口缺陷等，均可以通過宏觀檢驗來發現。宏觀檢驗的分酸浸檢驗及斷口檢驗兩種。下文簡要介紹了酸浸法所揭示的常見宏觀缺陷：

　　偏析

　　形成原因

　　澆注凝固過程中，由于企業選擇結晶和擴散作用可以引起學生某些文化元素的聚集，造成學習化學成分不均勻。 按分布不同的位置可分為錠型，中心和點偏析等。

　　宏觀特征

　　宏觀征在酸浸試樣上，當偏析是易蝕或氣體夾雜時，呈顏深暗、形狀不規則，略行凹陷、底部平坦并有很多密集微孔點。如為抗蝕元素，則呈顏淺淡、形狀不規則、較光滑的微凸點。

　　疏松

　　形成原因

　　在熱加工過程中，由于低熔點材料的凝固收縮和氣體釋放產生的間隙，不能焊接鋼材。根據其分布基本情況，可分為管理中心和一般具有疏松兩類。

　　宏觀特征

　　在橫向熱酸浸面上，孔隙呈不規則的多邊形、底部尖窄的凹坑，這種不同凹坑結構通常可以多出一個現在出現偏析斑點之內。嚴重時，有連成海綿狀的趨勢。